Zlitina na osnovi niklja se nanaša na vrsto zlitine z visoko trdnostjo in določeno odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri 650 ~ 1000 stopinjah, vključno z zlitino na osnovi niklja, odporno na vročino, zlitino na osnovi niklja, odporno proti koroziji, zlitino na osnovi niklja, odporno proti obrabi, natančna zlitina na osnovi niklja in zlitina s spominom oblike na osnovi niklja. Vse imajo zelo pomembne aplikacije, kot so superzlitine na osnovi niklja, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi lopatic letalskih motorjev in raketnih motorjev, jedrskih reaktorjev, opreme za pretvorbo energije itd., in služijo na vrhunskih področjih letalstva, proizvodnje električne energije. , nacionalno obrambo, zdravljenje in jedrsko industrijo.
Zaradi visokega tališča prvotnih komponent zlitine na osnovi niklja in visokih zahtev po njeni čistosti se postopek taljenja zlitine na osnovi niklja razlikuje od običajne metode taljenja, ki je zelo edinstvena. Povzetek je naslednji:
1. Vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM)
Vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) je metoda taljenja z uporabo elektromagnetne indukcije za ustvarjanje vrtinčnega toka v kovinskih vodnikih za segrevanje polnila peči pod vakuumskimi pogoji.
VIM lahko zagotovi največji nadzor nad kemično sestavo, da prepreči stik staljene tekočine z vodikom, kisikom in dušikom v atmosferi. Elektromagnetno mešanje lahko ne samo naredi staljeno tekočino enakomerno, temveč tudi neprekinjeno pripelje reaktante do meje taline in vakuuma, tako da lahko nadaljnja reakcija rafiniranja nemoteno poteka. Vsebnost plinov ter izhlapevanje in obarjanje nekovinskih vključkov lahko močno izboljšajo mehanske lastnosti večine superzlitin.
Peč VIM je pomembna talilna oprema za proizvodnjo superzlitin na osnovi niklja, korozijsko odpornih zlitin in drugih posebnih zlitin. Zlasti za zlitine, ki vsebujejo bolj aktivne elemente, kot sta aluminij in titan, je treba sprejeti vakuumsko indukcijsko taljenje.
2. Elektropretaljevanje žlindre (ESR)
Pretaljevanje z elektro žlindro (ESR) je metoda taljenja z uporabo uporovne toplote, ki nastane, ko tok teče skozi staljeno žlindro kot vir toplote. Gre za to, da tok prehaja skozi uporovno toploto bazena tekoče žlindre, da stali kovinsko elektrodo, staljena kovina pa se konvergira v kapljice. Ko kapljice padejo, gredo skozi plast žlindre in vstopijo v bazen staljene kovine, nato pa kristalizirajo in strdijo v jeklene ingote v vodno hlajenem kristalizatorju. Žlindrna metalurgija je danes pomembno sredstvo za proizvodnjo visokokakovostnih materialov. Združuje visokotemperaturno taljenje, kemično rafiniranje in kondenzacijsko kristalizacijo za proizvodnjo visokokakovostnih ingotov. Ima prednosti visoke čistosti, nizke vsebnosti žvepla, manj nekovinskih vključkov, gladke površine ingotov, enakomerne in goste kristalizacije, enotne metalografske strukture in kemične sestave ter se pogosto uporablja v vesolju, vojski, energetiki, ladjedelništvu, elektroniki, petrokemija Težki stroji in transport so pomembna področja nacionalnega gospodarstva.
3. Vakuumsko obločno taljenje potrošnega materiala (VAR)
Vakuumsko obločno pretaljevanje (VAR) je uporaba enosmernega napajanja za ustvarjanje obloka med elektrodo in osnovno ploščo bakrenega lončka, nameščeno v vodnem plašču pod vakuumom. Segrevanje z oblokom ustvarja visoko toploto, pri čemer se tali elektroda, tali elektroda in tvori staljeni bazen v vodno hlajenem bakrenem lončku. Staljena kovina zaključi hitro strjevanje, kristalizacijo in strjevanje v ingote.
Taljenje z vakuumskim oblokom se na splošno uporablja za rafiniranje zlahka oksidirajočih kovin in zlitin, kot so nerjavno jeklo, superzlitine, titan, cirkonij, tantal, niobij, volfram, molibden itd., kar zmanjša izgubo aktivnih elementov (kot sta Al in Ti) in proces strjevanja ingota je mogoče nadzorovati, kar znatno izboljša čistočo, enakomernost, odpornost proti utrujenosti in lomno žilavost ingota. Zato sta konsistenca in enotnost njegove strukture dobri, število vključkov je majhno, čistost zlitine pa se še izboljša. Taljenje z vakuumskim oblokom je zelo primerno za taljenje posebnih jekel, aktivnih in ognjevzdržnih kovin, kot so titan, molibden in niobij.
Omeniti velja, da večina posebnih materialov, kot so visokokakovostne superzlitine in zlitine, odporne proti koroziji, doma in v tujini, ni proizvedena z enim samim postopkom, temveč z dvojnim ali trojnim postopkom, to je z vakuumsko indukcijsko pečjo in pečjo za pretaljevanje elektrožlindre (VIM). plus ESR) ali vakuumska indukcijska peč plus vakuumska potrošna peč (VIM plus VAR). Obstaja tudi nekaj surovih industrij, kot so vojaški izdelki, ki jih proizvaja (VIM plus ESR plus VAR).
