Okrogla palica iz legiranega jekla 34CrNiMo6

Jeklo 34CrNiMo6 je pomemben razred legiranega inženirskega jekla v skladu z BS EN 10083-3:2006. Jeklo 34CrNim06 ima

visoka trdnost, visoka žilavost in dobra kaljivost. EN / DIN 34CrNiMo6 legirano jeklo ima stabilnost odpornosti proti

pregrevanja, vendar je občutljivost na belo 34CrNiM06 visoka. Ima tudi temperaturno krhkost, zato je varivost

Material 34CrNiMo6 je slab. Jeklo 34CrNiMo6 potrebuje visokotemperaturno predgretje pred varjenjem, da lahko

odpravite napetost po varjenju

 

Značilnosti jekla DIN 34CrNiMo6 / 1.6582

34CrNiMo6 je 1,8-odstotno nikelj-krom-molibden jeklo z visoko kaljivostjo in visoko natezno trdnostjo - običajno dobavljeno kaljeno in popuščeno v nateznem območju 930 - 1080 Mpa (pogoj U) - (Rc 28 - 36).
Zanj je značilna visoka trdnost in žilavost v relativno velikih delih.
Predkaljen in popuščen 4340 je mogoče dodatno površinsko utrditi s plamenskim ali indukcijskim kaljenjem in z nitriranjem.
34CrNiMo6 se uporablja v večini industrijskih sektorjev za aplikacije, ki zahtevajo večjo natezno trdnost/trdnost tečenja, kot jo lahko zagotovi 4140.

Uporaba legiranega jekla 34CrNiMo6/1.6582

Visokonapetostni vijaki in matice, ročične gredi, odmične gredi, osi menjalnika, torzijske palice, pogonske gredi, gredi črpalk, polžaste gredi, transportni valji, stebla, zatiči, ojnice, diski sklopke. Matrice velike mase za vroče žigosanje. Jeklo 34CrNiMo6 se pogosto uporablja v letalski in vesoljski industriji za strukturne dele sklopov zakrilc, trupa in podvozja, osi letal propelerjev.

34CrNiM0Toleranca okrogle palice iz zlitine 6

Izdelava jekla

Proizvodnja ingotov

Kovane palice

strojništvo

Žarjenje:Segrejte na 800 stopinj – 850 stopinj, držite, dokler temperatura ni enakomerna po celotnem delu in ohladite v peči.

Plamensko ali indukcijsko kaljenje:Jeklo 1.6582 je mogoče dodatno površinsko utrditi z metodami plamenskega ali indukcijskega kaljenja, kar ima za posledico trdoto, ki presega Rc 50. Dele je treba čim hitreje segreti na avstenitno temperaturno območje (830 stopinj – 860 stopinj) in zahtevano globino ohišja, ki ji sledi takojšnje kaljenje v olju ali vodi, odvisno od zahtevane trdote, velikosti/oblike obdelovanca in ureditve kaljenja. Po kaljenju na ročno toplo je treba večino komponent temperirati med 150 in 200 stopinjami, da se odstranijo kalilne napetosti v ohišju. To bo malo vplivalo na trdoto ohišja.

Utrjevanje:Segrejte na 830 stopinj – 860 stopinj, držite, dokler temperatura ni enakomerna po celotnem odseku, namakajte 10 – 15 minut na 25 mm odsek in gasite v olju, vodi ali polimeru, kot je potrebno.

*Kalite takoj, ko je roka še topla.

Nitriranje:Jeklo 1.6582 je mogoče tudi uspešno nitrirati, kar daje trdoto površine do Rc 60. Nitriranje se izvaja pri 490 stopinjah – 530 stopinjah, čemur sledi počasno ohlajanje (brez kaljenja), kar zmanjša problem popačenja. Deli se tako lahko strojno obdelajo skoraj do končne velikosti, pri čemer ostane le dodatek za brušenje. Običajno to ne vpliva na natezno trdnost jedra, saj je temperaturno območje nitriranja na splošno pod prvotno uporabljeno temperaturo popuščanja. Opomba: Nikelj je inerten na delovanje dušika in se na splošno upira njegovi difuziji v jeklo. To lahko povzroči manjšo trdoto ali daljše čase ciklov nitriranja za jekla, ki vsebujejo nikelj, kot je jeklo 1.6582.

Lajšanje stresa: segrejte na 600 stopinj – 650 stopinj, držite, dokler temperatura ni enakomerna po celotnem odseku, namakajte 1 uro na 25 mm odseka in ohladite na mirnem zraku.

Kaljenje:Ponovno segrejte na 450 stopinj – 660 stopinj, kot je potrebno, držite, dokler temperatura ni enakomerna po celotnem odseku, namakajte 1 uro na 25 mm odseka in ohladite na mirnem zraku. Opomba: Kaljenju se je treba izogibati, če je to mogoče v območju 250 stopinj – 450 stopinj zaradi krhkosti pri kaljenju.

Opombe o toplotni obdelavi: Temperature segrevanja, hitrost segrevanja, ohlajanja in časi namakanja se bodo razlikovali zaradi dejavnikov, kot so velikost/oblika obdelovanca, tudi vrsta uporabljene peči, medij za kaljenje in zmogljivosti za prenos obdelovanca itd.

Pakiranje in dostava

• 1. Standardna embalaža, primerna za plovbo, snop pravokotne oblike, prekrit s ponjavo, zabojniki ali v razsutem stanju ali na zahtevo stranke.
• 2. Naložite v ladijski zabojnik, vreden 20 čevljev/40 čevljev

Naše storitve